ikbguИзвестия Кабардино-Балкарского государственного университетаProceedings of the Kabardino-Balkarian State University2221-7789Kabardino-Balkarian State University named after Kh. M. Berbekovikbgu-280Research ArticleХимияChemistryИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПОТОКОВ В ЗАКРЫТОЙ КАМЕРЕ FDM 3D-ПРИНТЕРА С КИНЕМАТИКОЙ DELTA BOTTHE INVESTIGATION OF HEAT FLOW IN THE DELTA BOT FDM 3D-PRINTER WITH ISOLATED HEAT CHAMBERСоловьевАлександр АнатольевичSolovyovAlexander Anatolyevichmongousse2@yandex.ruМИРЭА – Российский технологический университетMIREA – Russian Technological University2022301020221257074Copyright © Соловьев А.А., 20222022Соловьев А.А.Solovyov A.A.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.izvestiakbsu.ru/jour/article/view/280

Исследованы тепловые потоки в закрытой камере 3D-принтера с кинематикой delta bot. Проведено компьютерное моделирование распределения температур и воздушных потоков в программном комплексе Autodesk CFD. Установлена зона равномерного нагрева в камере 3D-принтера с температурой равной нижнему пределу температуры формы для литья АБС пластика. Обозначена необходимость предварительного прогрева камеры принтера для избежания эффекта деламинации слоев. Проведен анализ возможности нагрева 3д принтера до верхнего предела температуры формы (70 °С).

Heat flows in a closed chamber of a 3D-printer with delta bot kinematics are investigated. A computer simulation of the distribution of temperatures and air flows in the Autodesk CFD software package was carried out. A uniform heating zone is determined in the 3D-printer chamber with a temperature, that is equal to the low limit of the temperature of the ABS plastic injection mold. The necessity of preheating the printer camera to avoid the effect of delamination of layers is shown. The analysis of the possibility of heating the 3d printer to the upper limit of the mold temperature (70 °C) was carried out.

теплообменаддитивные технологии3D-печатьпослойное наплавлениекомпьютерное моделированиеheat transferadditive technologies3D-printingFDMCFDReferencesГруппа «Деловой ПРОФИЛЬ» Аналитическое исследование. Рынок технологий 3D-печати в России и мире Город, 2020. 15 с.Business Profile Group Analytical Research. 3D Printing Technology Market in Russia and the World, 2020. 15 p.Лепойвр А., Боярд Н., Леви А., Соботка В. Исследование теплопередачи и адгезии в процессе производства присадок FFF // 23-я международная конференция по формованию материалов (ESAFORM 2020). Котбус: Производство компании Procedia. 2020. Том 47. С. 948-955.Lepoivre A., Boyard N., Levy A., Sobotka V. Heat transfer and adhesion Study for the FFF Additive Manufacturing Process // 23rd International Conference on Material Forming (ESAFORM 2020). Cottbus: Procedia Manufacturing. 2020. V. 47. P. 948–955.Скшипчак Н.Г., Таникелла Н.Г., Пирс Дж.М . Высокотемпературный RepRap с открытым исходным кодом для 3D-печати термостерилизуемых СИЗ и других применений // HardwareX. 2020. V. 8. С. 1-40.Skrzypczak N.G., Tanikella N.G., Pearce, J.M. Open source high-temperature RepRap for 3D-printing heat-sterilizable PPE and other applications // HardwareX. 2020. V. 8. P. 1–40.Мейдин С., Вонг Дж.Х.У., Мохамед А.С., Ромли У.Ф.А., Акмаль С. Характеристики теплопередачи с помощью вакуумной системы с использованием конечно–элементного анализа // Международный журнал новейших технологий и инжиниринга. 2019. Т. 8, N 5. С. 1-6.Maidin S., Wong J.H.U., Mohamed A.S., Romlee W.F.A., Akmal S. Vacuum System Assisted FDM – Charasteristic of Heat Transfer using Finite Element Analysis // International Journal of Recent Technoloy and Engineering. 2019. V. 8, N 5. P. 1–6.Херес-Меса Р., Травьесо-Родригес Х.А., Корбелла Х., Буске Р., Гомес-Грас Г. Конечно-элементный анализ тепловых характеристик ожижителя для 3D-принтера RepRap // Мехатроника. 2016. V. 001. С. 1-8.Jerez-Mesa R., Travieso-Rodriguez J.A., Corbella X., Busque R., Gomez-Gras G. Finite element analysis of the thermal behaviour of a RepRap 3D-printer liquefier // Mechatronics. 2016. V. 001. P. 1–8.Беллини А. Гучери С. Бертольди М. Динамика разжижителя при наплавленном осаждении / / I. Руководство. Sci. Анг. 2004. V. 126, № 2. P. 237–246.Bellini A., Gu¨c¸eri S., Bertoldi M. Liquefier Dynamics in Fused Deposition // J. Manuf. Sci. Eng. 2004. V. 126, N 2. P. 237–246.Пандей А., Прадхан С.К. Исследования динамики полного разжижения и оптимизация технологических параметров для моделирования процесса осаждения расплавом // Материалы сегодня: продолжение. 2018. Т. 5. С. 12940-12955.Pandey A., Pradhan S.K. Investigations into Complete Liquifier Dynamics and Optimization of Process Parameters for Fused Deposition Modelling // Materials Today: proceeding. 2018. V. 5. P. 12940–12955.Максуд Н., Римасаускас М. Наблюдение за расслоением, возникшим при изгибе в изготовленном с использованием добавок пластиковом волокне filemant, армированном непрерывным композитом из углеродного волокна // Инженерные результаты. 2021. Т. 11. С. 1-6.Maqsood N., Rimasauskas M. Delamination observation occurred during the flexural bending in additively manufactured PLA-short fiber filemant reinforced with continuous carbon fiber composite // Results in Engineering. 2021. V. 11. P. 1–6.Технические характеристики серии NEMA17-AMT112S – Шаговые серводвигатели.NEMA17-AMT112S Series Datasheet – Stepper Servo Motors.Руководство по проектированию привода Gates PowerGrip® GT®2. Денвер, 2000. 179 с.Gates PowerGrip® GT®2 Drive Design Manual. Denver, 2000. 179 p.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.